Breytingar og notkun polyetheretetone kíktu

Umsóknarsvæði PIEK

Peek er mikið notað í raf- og rafrænu, vélrænu, geimferða, bifreiðum og öðrum sviðum.

(1) Rafmagns og rafrænt

Peek er aðallega notað við vírhlíf, segulleiðara þekju, háhitastig, vélknúna einangrunarefni, samþætt stuðning við hringrásina osfrv.: ① vírhlíf; ② Segulleiðari þekja; ③ Háhitastig; ④ Vélknúin einangrunarefni; ⑤ Innbyggt stuðning við hringrásina.

(2) Vélar

Notað sem ýmsir gírar, legur og liðir, stimplahringir, miðflótta aðskilnaðarhlutar, skynjarahlutar, færibandakeðjur, hreinsunarbúnað osfrv.

(3) Aerospace

Hlutar sem notaðir eru í flugvélum, til dæmis, ratsjárhlutum flugvéla og radomes úr gægð, framúrskarandi veðurþol; Hægt er að nota vélarhluta, er hægt að nota í langan tíma við 200 ℃ eða meira. Hægt er að nota kolefnistrefjar eða glertrefjar styrktar kíkir til að framleiða flugvélar og loftskipshandföng, skálaplötur, stýripinna og þyrlu hala.

Breska ICI Company til að gægjast sem aðal hráefni til framleiðslu á APC-2 samsettum efnum, en almennu tilgangi epoxý plastefni samsett efni hörku er meira en 10 sinnum hærra en Cosmic geimstöðin, flugvélar vængir og aðrir stórir íhlutir og aðrir Vörur til að skipta um epoxýplastefni. Fyrirtækið til að gler trefjar styrkt kíkt sem hráefni, innspýtingarmótunaraðferð í eldflaugar rör, í stað fyrri málmefna, dregur ekki aðeins úr kostnaði og hentar fyrir ákaflega umhverfi íkveikju.

(4) Lækningatæki

Peek hefur kosti sem ekki eru eitruð, létt, tæringarþol osfrv., Framúrskarandi lífsamrýmanleiki, er mjög möguleg líffræðileg stoðtækniefni. Sem stendur eru helstu notkunarsvæði fjölþjóðketóns í viðgerðum á beinagalla og uppbyggingu fjölþjóðlegir eter ketón intervertebral samruna tæki, fjölþjóðleg eter ketón gervi bein samskeyti (gervi mjöðm, gervi hnésamskeyti o.s.frv.), Viðgerð á kraníum, kjálkagalli galla í kjálkasíði galla Viðgerð, hrygg/lendarhrygg viðgerðir, viðgerðir til inntöku og önnur viðgerð á beinagalli. Með stöðugum rannsóknum á þessari tegund efnis hafa ýmsar Peek samsetningar verið þróaðar og beitt á inntöku ígræðslu, stoðtækjum, tannréttingum og munn- og maxillofacial skurðaðgerð og öðrum sviðum.

Að auki þolir fjölþjóðlegi ketón 3000 lotur af sjálfvirkri aðgerð við 134 ℃, þessi eiginleiki getur uppfyllt miklar ófrjósemiskröfur, þörfina fyrir endurtekna notkun skurðaðgerða og tannbúnaðarframleiðslu, ásamt skriðþol og vatnsrofþol, er hægt að framleiða til Krefjast mikils hita ófrjósemisaðgerðar á ýmsum lækningatækjum.

(5) Orkusvið

Peek getur uppfyllt afkastamikil kröfur kjarnorkuiðnaðar. Geislunarviðnám er einn af lykilafköstum notkunarefna kjarnorkuiðnaðarins, venjulegt hitauppstreymi efni sem er háð rafsegul- eða agna jónandi geislun getur orðið brothætt. Vegna þess að PEEK er með orku-stöðugri efnafræðilegri uppbyggingu, geta hlutar sem gerðir eru með Peek efnum enn virkað venjulega eftir að hafa orðið fyrir miklum skömmtum af jónandi geislun. Geislunarviðnám, framúrskarandi rafmagns eiginleikar við hátt hitastig, framúrskarandi vélrænni styrkur, góður efnaþol, mjög lítið frásog raka og framúrskarandi viðnám gegn vatnsrofi gerir það að kjörið val fyrir afkastamikla hluta og íhluti í kjarnorkuiðnaðinum.

Að auki er PEEK einnig sérhæft í háum hita og háum þrýstingi og efnafræðilegu umhverfi, getur aukið umfang olíu- og gaskönnunar, er hægt að nota til að framleiða stórfellda jarðolíuframleiðslulínu vetnishöggs og jarðolíuhöggs, svo sem hringa , möskva loki.

(6) Aðrir reitir

Sem stendur hefur PEEK ný efni verið beitt á sviði drykkjarvéla, dæmigerð notkun eru: smitgát niðursuðu framleiðslulínu sem notuð er í miklum lífskröfum um slitþolna gafflana, runna og plötur osfrv.; Matvæla- og drykkjarvinnsluvélar íhlutir eins og ofnar, frystir, djúpsteikingar, öfgafullt síuhimnur, niðursuðu vélar osfrv.; sprautu mótað í slitþolna runna, hús, legur og þéttingar í matvælum og drykkjarvélum; Bjórflöskueftirlitsvélar leiðar rúlla á línunni og gægjast húðun úr hárhita slitþolnu fléttu belti fyrir færibandakerfið.

Einnig er hægt að nota PIEK plastefni til framleiðslu á sérstökum húðun, gægjast fínu dufthúð á málmyfirborðið, þú getur fengið góða einangrun, tæringarþol, hita og vatnsþolna málmkípandi afurðir, sem eru mikið notaðar í efnafræðilegri tæringu, heimilinu Tæki, rafeindatækni, vélar og aðrir reitir. Til viðbótar við úða úða er einnig hægt að nota duft rafstöðueiginleikaferli og loga úðaferli.

Breytt og ný kík

Mikilvægustu breytingarnar á kíktu eru glertrefjar styrktar og koltrefjar styrktar einkunnir. Glertrefjar eða koltrefjar styrktar kíkir bætir verulega vélrænan styrk, stuðul og hitaþol, sem þegar hefur verið fjallað um í fyrri hlutanum (sjá töflu 1-1). Nýjum einkunnum af Peek og Peek málmblöndur sem hafa verið þróaðar á undanförnum árum er lýst hér að neðan.

1. Leiðandi gægjast

Undanfarin ár, fyrir hálfleiðara, skal fljótandi kristalskjágler undirlag og samþættir hringrásir skífuhafi og önnur framleiðsluverkfræðiefni, ekki aðeins krefst mikils hörku, víddar stöðugleika og léttar eiginleika, heldur þarf einnig háhita meðferð á and-truflun eiginleika, til Þessa ástæðu, Mitsui Toho Chemical Co. Japan, þróaði árangursríka nýjan hátt af leiðandi Peek Kne5010, sem ekki aðeins verður PEEK yfirborðsviðnám frá 1016Ω niður í 108Ω. Það dregur ekki aðeins úr yfirborðsviðnám kíkingar frá 1016Ω í 108 ~ 1010Ω, heldur heldur einnig röð af framúrskarandi eiginleikum PIEK (tafla 4-1).

Tafla 4-1 Eiginleikar Peek leiðandi einkunna

2. Hár styrkur gægjast

Árið 1994 þróaði Mitsui East Pressure Chemical Company í Japan nýjan bekk hástyrks Peek PKU-CF30, sem er blanda af PEEK og sérstaklega meðhöndluðum kolefnistrefjum styrkt með framleiðslu nýrra efna, með framúrskarandi vélrænni styrk og stuðul (tafla 4 -2). Togstyrkur er allt að 284 MPa, sem er aðeins aðeins lægri en ál málmblöndur, meðan sérstakur styrkur er allt að 206 MPa, sem er mun hærri en ál málmblöndur.

PKU-CF30 sem hráefni, í gegnum innspýtingarmótun bifreiðar hverfla hleðsluhjóls, en hægt er að draga úr gæðum á álfelgum um helming og afurðir með mikinn styrk, hitaþol og þreytuþol er einnig mjög gott, er frábært Árangur og sprautunarvörur á viðráðanlegu verði, eru nú notaðar í aðal hverflabíl Nissan Automobile.

Tafla 4-2 Samanburður á eiginleikum hástyrks PEEK PKU-CF30 við önnur efni

3. Kíktu álfelgur

Peek plastefni er dýrt og sem hitaþolinn fjölliða er glerbreytingarhitastig þess (143 ~) aðeins lágt. Þegar farið er yfir hitastig glersins lækkar styrkur þess og stuðull hratt, venjulega með því að nota glertrefjar styrktar eða álfelgingaraðferðir til að bæta. Hægt er að blanda saman með PSF, PEI (pólýeterimíð), PES og öðrum ekki kristallaðri háglerbreytingu hitastigs plastefni. , úr málmblöndur með hátt glerhita. Til dæmis blandaði Peek og PEI samkvæmt 50/50 (massahlutfalli) fjölliða málmblöndur, glerbreytingarhitastig 180 ℃, 37 ℃ hærra en Peek. Á þessum tíma minnkar alger kristallleiki og kristöllunarhraði PIEK, en kristöllunin hefur ekki horfið. Fyrir PEI getur viðbót við PEEK bætt leysiefni viðnám þess.

Peek og PPS blandast, ekki aðeins til að bæta vökva í PEEK bræðslunni, bæta hitastig glersins, heldur einnig til að draga úr kostnaði.

Einnig er hægt að blanda pólýarýlethetóna af mismunandi afbrigðum saman við hvert annað til að mynda fjölliða málmblöndur, svo sem PEEK og PEK osfrv., Samkvæmt sameinda uppbyggingu þeirra eter, ketónhlutfalls, í gegnum blöndunina til að stilla bræðslumark og glerbreytingarhita. Peek og LCP (fljótandi kristalfjölliður) fjölliða málmblöndur geta hindrað minnkun styrks og stuðuls í glerbreytingarhitastigi PEEK hér að ofan. Peek/LCP málmblöndur hafa aukið helix rennslislengd og bætta mótunareiginleika samanborið við PEEK.