Helstu einkenni gler-epoxý samsetningar
Lítil hitaleiðni
Góð mótspyrna gegn háum hita
Framúrskarandi víddarstöðugleiki
Hentar fyrir þéttingarforrit
Framúrskarandi hörku
Mikil vélræn viðnám
Góður dielectric styrkur
Mikil slitþol
Framúrskarandi þjöppunarstyrkur
Helstu einkenni
Við getum einnig tekið að sér fulla framkvæmd verkefnisins á sérhæfðum vinnustofum okkar. Epoxýgler hefur góða tæringarþol, heldur upprunalegu lögun sinni og festist við breitt svið málm yfirborðsbygginga. Ákveðnir eiginleikar epoxýgler gera það tilvalið fyrir tæringarþolnar húðun og girðingar.
Lágt frásog raka.
Lítil efnaviðbrögð
Mikill togstyrkur
Mikil geislunarþol
Framleiðsla
Sumar vörur (td rör) eru samsetningar sem samanstanda af trefjagler fylki. Epoxý kvoða virkar sem styrking. Epoxýplastefni, eða pólýepoxíð, er plastefni framleitt með þéttingu og fjölliðandi epoxý einliða með því að nota ráðhús eða annan búnað.
Framleiðsluskref
Hópur
Strax eftir lotu förum við áfram að upphitun eða bræðsluferli. Hópur er fyrsta skrefið í mótun trefjagler. Við blandum saman jöfnu magni af hráefni í tanki.
Upphitun og bráðnun
Eftir að lotan hefur verið unnin er hún flutt í ofninn til að bráðna. Við getum hitað ofninn á mismunandi vegu, td með rafmagni eða jarðefnaeldsneyti. Stýrt verður hitastigi ofnsins til að viðhalda samræmdu og stöðugu glerrennsli. Hitastig ofnsins verður að vera á bilinu 1200-1500 ° C til að bræða glerið. Bráðna glerið er flutt yfir í mótunarvélina út af fyrir sig. Í lok ofnsins er löng sívalur rör, einnig þekkt sem enearth.
Framleiðsla
Það fer eftir tegund trefja notum við mismunandi gerðir af ferlum til að framleiða trefjar. Hægt er að mynda textíltrefjar í bráðið gler beint úr ofninum en myndun annarra trefja þarfnast einstaka ferla. Við notum snúningsferlið til að framleiða glerull. Bráðna glerstraumnum er breytt í trefjar með því að falla losun úr lofti, hita eða báðum. Við notum epoxý kvoða sem fylki til að styrkja trefjarnar.
Við getum notað hitauppstreymisefni eins og „glertrefjar styrkt epoxýplastefni“ til að hylja. Lágmarksþykkt þeirra er 4 mm. Skömmtun og blanda af epoxý plastefni íhlutum og uppsetningu á mismunandi lögum af plastefni og glertrefjum. Þetta skal gert í samræmi við leiðbeiningar framleiðanda.
Við munum beita sérstöku epoxýplastefni á flekklaust og vel skipulagt yfirborð undirlagsins. Framleiðandinn verður að fylla allar sprungur og tómar sem eftir eru í steypta yfirborði með plastefni. Við munum beita laginu og plastefni „blaut-í-blautu“. Hreinsa skal plastefniblaðið með sandblásara eða grófa með sandpappír áður en það leggur næsta lag af lagskiptum.
Við ættum að hylja yfirborðið með plastefni. Trefjagler og plastefni verða að dreifa sér meðan á veltingu stendur. Við verðum að metta trefjaglasstyrkinguna að fullu og útiloka loftið. Umfjöllun um styrking glertrefja verður að vera á bilinu 25 til 50 mm. Við notum blöndunarbúnað til að mæla magn efnisins. Við verðum að klára blöndunar- og skömmtunarferlið samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda.
Til að tryggja góða viðloðun myndarinnar við kubbana er loka- og þéttingarlag hitameðferðar plastefni silfursandað.