Eiginleikar pólýkarbónats
Polycarbonate er áberandi fyrir hörku sína, vinnuhæfni og hitaþol, en það hefur áhrif á UV geislun og hefur lélega rispuþol. Hér eru nokkrir lykileiginleikar pólýkarbónats:
Optískur skýrleiki: Polycarbonate er með ljóshraða 90%, aðeins lægri en 92%akrýl, en samt aðeins betri en gler. Polycarbonate hindrar einnig UV geislun.
Mikil hörku: Polycarbonate er erfitt efni sem er mjög ónæmur fyrir áhrifum álags og er fær um að taka áfall án þess að brjóta. Vegna hörku þess er pólýkarbónat notað í skotheldu gluggum.
Eldþolinn: Polycarbonate er ónæmur fyrir loga og mun ekki brenna þegar hann verður fyrir opnum loga og efnið er sjálfstætt, þ.e., pólýkarbónat brennur ekki þegar hann verður fyrir opnum loga og mun hætta að brenna þegar loginn er fjarlægður. Nánar tiltekið hefur pólýkarbónat logahömlun á B1, sem þýðir að það er „lítið“ eldfimt.
Inniheldur BPA (S): Sumar stig af pólýkarbónati innihalda bisfenól A (BPA) og því ætti ekki að nota í matvælum; Hitun pólýkarbónat flýtir fyrir losun BPA. Þetta efni hefur verið tengt við fjölda skaðlegra heilsufarslegra áhrifa eins og krabbameins og æxlunarskemmda, en BPA-frjáls afbrigði af pólýkarbónati eru einnig fáanleg (td Tritan).
Lélegt UV viðnám: Polycarbonate er ekki ónæmur fyrir UV geislun, svo með tímanum verður plastið gult og yfirborðið skemmist af UV geislun. Hægt er að bæta UV -sveiflujöfnun við pólýkarbónat til að koma í veg fyrir gulnun og brothætt vegna útsetningar UV.
Lélegt rispuþol: Þrátt fyrir að pólýkarbónat sé sterkt plast, þá er það minna rispuþolið en akrýl. Fyrir vikið er oft nauðsynlegt að beita rispuþolnu lag eins og kísil eða títantvíoxíð, sem getur verið krefjandi fyrir rúmfræðilega flókna hluta vegna flækjustigs tómarúmsafkomuferlisins.
Vinnsla akrýl og pólýkarbónat
Skurðarverkfæri
Þegar þú vinnur akrýl og pólýkarbónat er mikilvægt að nota skörp skurðartæki til að takmarka núning milli tólsins og hlutans. Djarfarar geta valdið því að plastið bráðnar vegna hitans sem myndast við núning og skapar lag.
Venjulega eru wolframkarbíðverkfæri ákjósanleg fyrir hitauppstreymi, en fjölkristallað demantur (PCD) verkfæri gefur bestan árangur. Efri-skera helical verkfæri með einni eða tveimur helical flautum eru oft bestu verkfærin til að mala akrýl og pólýkarbónat vegna þess að þau bjóða upp á hátt efni til að fjarlægja efni, eru mjög skörp og skilja ekki eftir burr á vélinni. Margfyllingarverkfæri geta leitt til uppbyggingar flísar í götum og flautum og viðloðun efnis við skurðarverkfærið. Fyrir borunaraðgerðir er ákjósanlegur 135 gráðu borhorn.
Klemmur
Bæði pólýkarbónat og akrýl geta undið ef búnaðurinn er of þéttur, þar sem það veldur því að hlutinn ruglar við vinnslu. Þegar búið er að fjarlægja vélina mun efnið spretta til baka og valda því að eiginleikinn er ekki umburðarlyndi. Hins vegar, þegar vélræn klemmur er ekki tilvalin, getur tómarúmborð haldið efninu á sínum stað. Að öðrum kosti getur tvíhliða borði haldið þynnri plötum á sínum stað á vélinni, þó að erfitt geti verið að fjarlægja borði leifar.
Hraði og fóður
Nákvæmur hraði og straumar til að vinna pólýkarbónat og akrýl fer eftir mörgum þáttum, þar með talið gerð vélarinnar, tegund hlutans og innréttinguna. Samt sem áður verður að skera pólýkarbónat og akrýl á háum snældahraða (allt að 18.000 snúninga á mínútu) og einnig er ákjósanlegt að háir fóðurhraði vegna þess að hægfóður getur bráðnað efnið.
Polycarbonate er með hærra bræðsluhita en akrýl, þannig að það er ólíklegra að það bráðni á lágum hraða og fóðri, og stundum kýs pólýkarbónat hægari fóðurhraða. Akrýl hefur tilhneigingu til að flís auðveldara en pólýkarbónat er harðara og flísar ekki eins auðveldlega.
Kæling
Í flestum tilvikum er þjappað loft nægjanlegt til að kæla bæði akrýl og pólýkarbónathluta við vinnslu. Hins vegar fer mikið eftir hraðanum, fóðri og gerð skurðarrekstrar. Ef krafist er sökkt eða kælingu á atomized, notaðu vatnsbundið kælivökva, þar sem kælivökvi sem innihalda lífræn leysiefni geta skaðað hluta, sérstaklega akrýl.
Val í akrýl vs polycarbonate CNC vinnslu
Þegar þú velur akrýl samanborið við pólýkarbónat fyrir CNC vinnslu eru ákvarðanir mismunandi eftir ýmsum þáttum. Til dæmis eru forrit sem krefjast aukinnar hörku, hærri hitaþols og góðra ljóss skýrleika betur til þess að polycarbonate.
Akrýl er aðeins betri hvað varðar ljósgreiningar og hentar betur fyrir forrit þar sem skýrleiki er aðal hönnunarstuðullinn. Bæði efnin eru auðvelt að vél, að því gefnu að hraði og straumar séu tiltölulega miklir. Í sumum tilvikum getur verið þörf á fægingaraðgerðum eftir vinnslu, sérstaklega þar sem óskað er eftir gagnsæi.