Hversu mikla nákvæmni er hægt að ná í PEEK vinnslu?
September 04, 2024
Nákvæmni PEEK vinnslu fer sérstaklega eftir vinnsluaðferðinni, vinnsluskilyrðum og þörfum forrits atburðarásar. Við innspýtingarmótun er hægt að ná innspýtingarvinnslu með mikilli nákvæmni með því að hámarka mótun moldsins, bæta afköst sprautu mótunarvélarinnar og stjórna bræðsluhitastiginu. Við vinnslu, val á viðeigandi verkfærasvæðum og skurðarbreytum og með því að nota hátækni CNC vélar til vinnslu er einnig hægt að fá mikla nákvæmni PEEK vörur. Fyrir sérstakar atburðarásar undir eftirspurn eftir mikilli nákvæmni vinnslu, en einnig þarf að sameina sérstakar kröfur um ferli og búnaðarskilyrði fyrir alhliða endurgjald og hagræðingu.
Peek vinnslunákvæmni í sprautu mótunarferli
Í innspýtingarmótunarferlinu hefur vinnslunákvæmni PIEK áhrif á ýmsa þætti, þar með talið mygluhönnun, afköst sprautu mótunarvélar, bráðna hitastigsstjórn, sprautuþrýsting og hraða. Almennt séð getur víddar nákvæmni innspýtingarmótunar á PEEK afurðum náð um 0,1 mm. Þetta krefst mjög nákvæmrar mygluhönnunar og innspýtingarmótunarvélin þarf að hafa stöðugt hitakerfi og nákvæm stjórnkerfi til að tryggja að bræðslan haldi góðri vökva við stöðugan hátt hitastig (um það bil 385 ° C), en forðast niðurbrot af völdum ofhitunar eða ófullnægjandi vökvi af völdum vanhitunar.
Peek vinnslunákvæmni í vinnslu
Til viðbótar við innspýtingarmótun er PEEK einnig oft unnið með vélrænni vinnslu, svo sem snúning, mölun, borun osfrv. Í þessum ferlum, hefur vinnslunákvæmni PEEK einnig áhrif á nákvæmni vélaverkfæra, val á verkfærum og skurðarbreytum. Í þessum ferlum hefur vinnslunákvæmni kíkingar einnig áhrif á nákvæmni vélarinnar, val á verkfærum, skurðarbreytum og öðrum þáttum. Vegna mikillar hörku og slitþols í Peek efni er val á viðeigandi verkfæraefni og skurðarbreytum áríðandi. Með mikilli nákvæmni CNC vélarverkfærum og bjartsýni skurðaraðferðum getur vinnslunákvæmni PIEK náð mjög háu stigi.
Mismunandi umsóknarsvæði hafa mismunandi kröfur um vinnslunákvæmni PEEK. Til dæmis, á læknisfræðilegum vettvangi, er PEEK oft notað til að búa til skurðaðgerðartæki og svo framvegis vegna framúrskarandi lífsamrýmanleika og vélrænna eiginleika. Vinnslunákvæmni þessara vara er í beinu samhengi við öryggi sjúklinga og skurðaðgerðar og þarf því mjög mikla vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði. Í hálfleiðaraiðnaðinum er vinnslunákvæmni Peek íhluta í beinu samhengi við stöðugleika og framleiðni búnaðarins, sem einnig krefst mikillar vinnslunákvæmni og víddar stöðugleika.