Hvernig á að velja slitþolið plast
August 07, 2024
Hvernig á að velja slitþolið plast, hvernig á að raða tíu efstu slitþolnu verkfræðiplasti?
Á sviði efnisvísinda og verkfræði vísar COF venjulega til núningstuðulsins. Núningstuðullinn er víddarlaust gildi sem lýsir núningsmagni milli tveggja snertiflötanna. Það er lykilatriði í samspili efnisflötanna og er mikilvægt til að skilja rennihegðun efna.
Meðal þeirra:
Núning er krafturinn sem kemur í veg fyrir að tveir yfirborð renni miðað við hvert annað.
Jákvæður þrýstingur er krafturinn sem virkar hornrétt á milli tveggja snertisflötanna.
Solid efni smurning tríógrafít, molybden disulfide, ptfe! Þessi þrjú efni eru með mjög lágt COF. Sérhver verkfræðiplastefni sem er ónæmur fyrir slit, getur ekki framhjá ofangreindu þremur riddaralegum hjónabandi.
COF = núningur / jákvæður þrýstingur
Þessi grein mun fjalla um: PTFE, UHMWPE, PEEK, PI, POM, POK, PA66, PA46, PPS, LCP TEN DOPULICAL WETONTIST PLASTICS Applications, Wear-Resistant Það er enginn alger styrkur og veikleiki :
Um plast slitþol: Í fyrsta lagi ættum við að huga þarfir val á viðeigandi efnum. Hagnýt forrit, í ofangreindum vinnuaðstæðum, eru árangursstefna ákvörðuð og velja síðan efnið, en nota oft samsett breytt verkfræðiplast, markviss, slitþolið aðlögunarhæfni efnahagslegra efna.
Verkfræðileg steypuhræra rör slitþol Athugasemd
Ályktun: Það er ekkert alger mest slitþolið plast! PTFE í andliti lægsta stuðull núnings COF steypuhræra pípuforritanna, beint af UHMWPE sekúndum, ekki einu sinni eins góðum og PA66! PTFE í og þeirra eigin gegn mala eru hápunktar TA, um þessar mundir verður sementsteypuhrærinn ekki spillt TA!
Augljóslega er lítill núningstuðull einn og getur ekki ákvarðað raunverulega notkun áþol plasts, er ekki undirstrikað skynjun þína?
Hverjir eru þættirnir sem hafa áhrif á slitþol og slithlutfall?
Hverjar eru þær víddir sem þarf til að ákvarða slitþol plastefna?
Tengiliðategund
Dynamic Contact, td renni og veltingur
Samsetning pörunarflötanna, td málm-til-málm, plast-til-plast, málm-til-plast
Efni eða ójöfnur pörunarflötanna
Úthreinsun pörunarflötanna
Umhverfisaðstæður
Hitastig, þ.mt hiti myndaður af núningi
Útsetning fyrir sólarljósi
Raka eða samband við snyrtivörur
Ástand og smurning
Hlaða
Þrýstingur á utanaðkomandi álagi
Kraftmikill hreyfingarhraði
Að meta slitþol plastefna felur í sér fjölda víddar sem geta hjálpað okkur að fá yfirgripsmikla mynd af því hvernig efni mun standa sig við mismunandi aðstæður. Hvernig vel ég slitþolið plast?
Dómari frá eftirfarandi 7 meginvíddum:
1. Efniseiginleikar:
Hörku: Plastefni með mikla hörku eru venjulega þreytandi, svo sem Pom, Peek og Pi.
Kristallleiki: Plastefni með mikla kristalla eru venjulega slitþolnar, svo sem PA66, POK, PEEK, ETC.
Mólmassa: Plast með hærri mólþunga hefur venjulega betri slitþol, svo sem UHMWPE.
Mólþyngdardreifing: Þétt sameindafyrirkomulag og þröng mólþyngdardreifing geta bætt slitþol efna eins og POK, PPS, LCP, PEI, PEEK, ETC.
Efnasamsetning: Plast sem innihalda sérstaka hópa (td bensenhringir) geta haft áhrif á slitþol. Svo sem PPS, LCP, PEEK, PI.
2. Líkamlegir eiginleikar:
Núningstuðull (COF): Lægri núningstuðull þýðir venjulega að plastið framleiðir minni núning á snertiflötunum og dregur þannig úr slit, svo sem PTFE og flúorplasti fyrir alla fjölskylduna, UPE, POM, PA66, PA46, Kíktu og svo framvegis.
Togstyrkur: Hærri togstyrkur þýðir að efnið er ólíklegt að það brotni þegar það er háð streitu.
Mótun á mýkt: Efni með mikla stuðul af mýkt afmyndar minna þegar það er háð utanaðkomandi öflum og hjálpar til við að draga úr sliti.
CREEP hegðun: skríða eiginleikar efnis undir viðvarandi álagi hafa áhrif á slitþol þess.
Ofangreind þrjú stig í styrk, Modulus High, sérstök verkfræðiplast hafa algeran kost, svo sem PPS, LCP, PEEK, PEI, PI og svo framvegis.
3. Umhverfisþættir:
Hitastig: Slípun viðnám efna við mismunandi hitastig mun breytast.
Raki: Raki hefur áhrif á frásog vatns og stækkun efna, svo sem nylon, sem hefur þannig áhrif á slitþol.
Efnafræðilegur miðill: Ákveðin efni geta flýtt fyrir sliti efnisins.
Samkvæmt kröfum um slitþol plasthluta skráir plastamót fjóra mikilvægustu punkta sem þarf að hafa í huga, hitastig viðnám, efnaþol, núningstuðull, vélrænn styrkur, auk eftirfarandi:
4. Verkefni:
Yfirborðsmeðferð: Yfirborðshúð eða meðferð getur bætt slitþol verulega, svo sem PTFE er oft notað sem lag til að veita slitþol.
Mótunaraðferðir: Mismunandi mótunaraðferðir (svo sem innspýtingarmótun, útdrátt, steypu, CNC, úða osfrv.) Getur haft áhrif , svo sem PTFE, UPE, PI er ekki hentugur til inndælingarmótunar, Peek krefst mjög mikils vinnsluhitastigs.
Breytingar: Að bæta við fylliefni, trefjum og öðrum breytingum getur bætt slitþol, breytingu.
5. Prófunaraðferð:
Rennibrautarpróf: Wearviðnám er metið með því að líkja eftir rennibraut í raunverulegum forritum.
Slípapróf: Slípun próf með mismunandi fjölda sandpappírs.
Notaðu prófunarpróf: Simulates Wear við sérstakar aðstæður með því að nota ákveðinn slitprófara.
Rolling Wear próf: Prófað með venjulegum rúllukúluklæðningu.
Slípupróf Taber: Staðlað slitpróf með því að nota slitprófara Taber.
Stuðull núningsprófs: Meta slitþol með því að mæla núningstuðul milli yfirborðs efnis og annarra efna.
Í stuttu máli, mismunandi slitprófunaraðferðir, samsvarandi slitþolið hráefni eða breytt plastefni eru notuð eftir vinnuaðstæðum! Ef þú þarft að vera á móti vélbúnaði þarftu að auka styrk og þreytuþol efnisins og bæta smurningu plast- og gúmmíhlutanna. Miðað við slitþolinn hávaða skaltu bæta smurningu slitþolinna efna og mýkt þeirra.
6. Umsóknarumhverfi:
Hleðsluskilyrði: Mismunandi álag undir viðnámsárangur efnisins er mismunandi.
Snertisefni: Gerð efnis sem er í snertingu við plastið mun einnig hafa áhrif á slitþol.
Hreyfingartegund: Mismunandi tegundir hreyfingar eins og rennibraut og veltingu hafa mismunandi kröfur um slitþol.
7. Langtímaárangur:
Öldunarafköst: Langtímaáhrif fyrir sérstakt umhverfi (svo sem útfjólublátt ljós, hitastig hjólreiðar osfrv.) Hefur áhrif á slitþol efnisins, svo sem Peek, PTFE, UPE osfrv. Hafa afar framúrskarandi veðrun og öldrun viðnám.
Þreytulíf: endingu efnisins undir endurteknu streitu, svo sem UPE, POK, PEEK, PI og svo framvegis.
Ofangreint er valið á slitþolnum plasti 7 víddum! Slitþolinn plast, það er engin alger sterkasta röðun.
Samantekt
PTFE og UHMWPE eru bestu flytjendurnir hvað varðar núningstuðul og sjálfsmuringu, en með lægri vélrænni styrk og afar mikilli slitþolarkröfur fyrst! En það fer líka eftir hlut núnings.
POM er frábært hvað varðar slitþol og sjálfsöfnun, mjög hagkvæmar og hentar fyrir flesta gír og flutningsforrit.
PA66 er frábært í slitþol og sjálfsmörnun, miðlungs verð, klæðast breytt til að ná yfir breiðasta svið notkunar.
Peek, Pi hefur mikla slitþol, veðurþol, hitaþol og efnaþol, hentugur fyrir vinnuskilyrði birtast hitastig 300 + forrit, en kostnaðurinn er mjög mikill.
POK, framúrskarandi árangur í slitþol og smurningu, sambland af PA + POM afköstum, hóflegum kostnaði, en vinnsluhitastigið er þröngt, forritið er takmarkað.
LCP, PPS, PA46 hefur framúrskarandi vélrænni eiginleika og hitaþol, hitaþol 250-290 slitþolin forrit geta ekki framhjá valinu, en kostnaðurinn er mikill.
Með yfirgripsmiklum umfjöllun um þessar víddir geturðu metið ítarlega slitþolarkröfur plastefna. Í hagnýtum forritum þarf að velja heppilegasta efnið í samræmi við sérstakt notkunarumhverfi og vinnuaðstæður. Ef þig vantar ítarlegri gögn til að styðja ákvörðunina geturðu vísað til viðeigandi prófunarstaðla og efniseiginleika og vöruhandbækur til að prófa áður en ákvörðun er tekin.