Af hverju að nota kíkt í slitgír

Peek plastgír: Efni framtíðarinnar, nokkrum sinnum sterkari en málmhjól

Á nútíma iðnaðarsviðinu ákvarðar árangur efna beint þjónustulífið, rekstrarhagkvæmni og heildarkostnað vöru. Meðal þeirra er slitþol, sem mikilvægur vísbending um getu efnis til að standast slit, jafnvel mikilvægari fyrir gíra, lykilþátt í vélrænni búnaði. Undanfarin ár hefur PEEK (Polyether Ether Ketone) efni smám saman komið fram sem lykilefni í vali á slitþolnum gírum vegna framúrskarandi slitþols, vélræns styrks, efnaþols og stöðugleika í háum hita. Í þessari grein munum við skoða nánar slitþol eiginleika Peek og hvers vegna það er efnið sem valið er við framleiðslu á slitgír.

Polyether eter ketón (PEEK) er sérgreinar plast með framúrskarandi eiginleika og er notað í fjölmörgum forritum, sérstaklega í gírframleiðslu, þar sem PEEK efni sýna einstaka kosti.

Árangurseinkenni PEEK efni

Framúrskarandi vélrænir eiginleikar

Peek hefur mikinn styrk og stífni, togstyrkur þess getur orðið 90 - 100 MPa, beygingarstyrkur getur orðið 140 - 160 MPa. Í samanburði við hefðbundna verkfræðiplast eru vélrænir eiginleikar PEEK framúrskarandi. Á sama tíma hefur PEEK einnig góða þreytuþol og slitþol, sem gerir gægðagír í því ferli að langtíma notkun getur haldið stöðugum afköstum, minna tilhneigingu til þreytusprunga og óhófleg slitvandamál. Til dæmis, í einhverju háu álagi, háhraða vinnuumhverfi, er þjónustulíf Peek gíra langt umfram hefðbundna málmhjól og plastgír.

Góðir sjálfsmurandi eiginleikar

Peek efni hafa í eðli sínu lágan núningstuðul, venjulega á milli 0,1 - 0,3, og góðs slitþols. Peek gírar geta starfað án smurningar og dregið úr því að treysta á ytri smurningarkerfi, viðhaldskostnað og flækjustig kerfisins. Að auki draga sjálfsmurandi eiginleikar Peek úr á áhrifaríkan hátt núning og slit á milli gíra, bæta gírvirkni og þjónustulíf. Til dæmis eru sjálfsmurandi eiginleikar Peek gíra sérstaklega mikilvægir í búnaði þar sem pláss er takmarkað og það er erfitt að setja smurningarkerfi, svo sem míkrómat og lækningatæki.

Framúrskarandi háhitaþol

Peek er með glerbreytingarhita (TG) um það bil 143 ° C, bræðslumark um það bil 343 ° C og langtíma þjónustuhitastig 250 - 260 ° C. Peek gír eru einnig fáanlegir við fjölbreytt hitastig. Við hátt hitastig heldur Peek enn góðum vélrænni eiginleika og víddar stöðugleika án þess að mýkja, aflögun eða önnur vandamál. Þetta gerir kleift að gægjast gíra til að vinna almennilega í háhita umhverfi, svo sem í bifreiðavélum, geimbúnaði, iðnaðarhitunarbúnaði og öðrum vinnuaðstæðum með háhita, gíra hefur góða notkunarhorfur.

Efnaþol

Peek hefur framúrskarandi efnaþol og getur staðist flestar sýrur, basa og lífræn leysiefni. Í sumum efnafræðilega ætandi vinnuumhverfi, svo sem efnafræðilegum búnaði, jarðolíu og öðrum sviðum, geta gíg gírar virkað stöðugt í langan tíma án niðurbrots eða bilunar vegna efna tæringar.

Góður víddarstöðugleiki

Línulegur stuðull hitauppstreymis kíkingar er lítill, um það bil 5 × 10-⁵ / ℃, í umhverfi stórra hitabreytinga, er víddarbreyting gígana lítil og getur viðhaldið mikilli nákvæmni og stöðugleika. Þetta hefur mikla þýðingu fyrir gírflutningskerfi sem krefjast mikillar nákvæmni, svo sem nákvæmni tæki og CNC vélarverkfæri.

Lágt vatn frásog

Peek er með litla frásog vatns, sem er venjulega minna en 0,5%. Í röku umhverfi mun árangur Peek gíra ekki verða fyrir miklum áhrifum og getur viðhaldið stöðugu vinnuástandi.

Umsóknarkosti Peek Gears

Þyngdartap

Í samanburði við málmhjól er þéttleiki PEEK efni lítill, um 1,3 - 1,4 g/cm³, aðeins 1/5 - 1/6 af stáli. Notkun Peek til að framleiða gíra getur dregið mjög úr þyngd gíra og þannig dregið úr þyngd alls flutningskerfisins og bætt rekstrar skilvirkni búnaðar og orkusparnaðar. Í geimferð, bifreiðum og öðrum svæðum með miklar kröfur um þyngd eru léttir kostir Peek gíra sérstaklega augljósir. Til dæmis getur notkun Peek gíra í stað málmstíga í eldsneytiskerfi flugvélar dregið úr þyngd flugvélarinnar, lægri eldsneytisnotkun og bætt afköst flugsins.

Hljóðdempun

Peek efni hafa góða frásog titrings og eiginleika hávaða. Í gírflutningsferlinu geta gægðir gírar tekið á áhrifaríkan hátt og dregið úr titringi og hávaða, bætt sléttleika og þægindi flutningskerfisins. Í sumum búnaði með miklum hávaðakröfum, svo sem heimilistækjum, skrifstofubúnaði osfrv., Geta gægðir gíra veitt rólegra starfsumhverfi.

Bætt flutnings skilvirkni

Vegna sjálfsmurandi eiginleika og lágs núningsstuðuls í gígum er hægt að draga úr núningstapi við gír og flutnings skilvirkni. Í samanburði við málmhýsi er hægt að auka flutnings skilvirkni gíra gíra um 5% - 10%, sem er mikilvægt til að bæta orkunýtni búnaðar og draga úr rekstrarkostnaði.

Minni kostnaður

Þrátt fyrir að PEEK efni séu tiltölulega dýr, geta einföld vinnsla þeirra og stutt mótun hringrás dregið úr vinnslukostnaði. Að auki hafa gípur með langan þjónustulífi og lágan viðhaldskostnað. Frá sjónarhóli alls þjónustulífsins er alhliða kostnaður við gígana ekki hærri en hefðbundinna málmhjóls og plastgír. Til dæmis, í sumum fjöldaframleiddum búnaði, svo sem bifreiðum, heimilistækjum o.s.frv., Getur notkun gíghúða dregið úr kostnaði með fjöldaframleiðslu og bætt samkeppnishæfni markaðarins.

Umsóknarsvæði í gígum

Bifreiðariðnaður

Í bifreiðarreitnum er hægt að nota gígana í vélinni, gírkassanum, raforkustýringu (EPS), hemlakerfi og öðrum íhlutum. Til dæmis, í breytilegu loki tímasetningu vélarinnar (VVT), geta gíg gírar virkað stöðugt undir háum hita og miklum hraða til að bæta afköst vélarinnar og eldsneytiseyðslu. Í sendingum dregur Peek gírar úr hávaða og titringi, bætir skilvirkni flutnings og vaktarþægindi. Í EPS-kerfum bæta léttir og litlir hávaðar kostir Peek Gears svörunar kerfisins og akstur þægindi.

Aerospace

Aerospace iðnaðurinn hefur mjög strangar kröfur um afköst og þyngd íhluta og hægt er að nota gíga í eldsneytiskerfi flugvéla, flugstýringarkerfa, lendingarbúnaðarkerfa og annarra íhluta vegna framúrskarandi afkasta þeirra og léttra einkenna. Til dæmis, í eldsneytisdælum flugvéla, geta gípur gíra unnið stöðugt undir ætandi umhverfi flugeldsneytis og dregið úr þyngd eldsneytisdælna og lækkar þannig eldsneytisnotkun flugvélar.

Lækningatæki

Á sviði lækningatækja eru gægðir gírar almennt notaðir í drifkerfi lækningatækja, svo sem skurðlækninga vélmenni, endurhæfingarbúnað, myndgreiningarbúnað osfrv. Peek efni hafa góð af lækningatækjum. Á sama tíma geta lítill hávaði og mikil nákvæmni einkenni Peek gíra bætt afköst og áreiðanleika lækningatækja.

Iðnaðar sjálfvirkni

Á sviði sjálfvirkni iðnaðar eru gípur víða notaðir í flutningskerfi vélmenni, CNC vélarverkfæri, sjálfvirk framleiðslulínur osfrv. Kíktu háa nákvæmni, mikla slitþol og langan þjónustulíf getur bætt framleiðni og stöðugleika í Búnaðurinn og lækkar viðhaldskostnað.

Rafmagnsbúnað Rafeindabúnaðar

Á sviði rafeindabúnaðar eru gípur oft notaðir í drifkerfi prentara, ljósritunaraðila, skannar og öðrum skrifstofubúnaði. Lítill hávaði, léttur og mikil nákvæmni einkenni Peek gíra geta bætt afköst búnaðarins og notendaupplifun.

Vinnslutækni af gígum

Sprautu mótun

Inndælingarmótun er ein algengasta aðferðin til að framleiða gíg. Peek agnir eru hitaðar að bráðnu ástandi og síðan sprautaðar í moldina, eftir kælingu og lækningu, til að fá gíga. Innspýtingarmótunarferlið hefur kostina við mikla framleiðni, litlum tilkostnaði og hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.

Vélræn vinnsla

Fyrir suma gíg gíra með miklum nákvæmni kröfum og flóknum mannvirkjum er hægt að nota vinnsluaðferðir til framleiðslu. Algengt er að nota vinnsluaðferðir fela í sér beygju, mölun, mala og svo framvegis. Í vinnsluferlinu verðum við að huga að stjórnun vinnslustika, til að forðast vinnsluhitastigið er of hátt, sem leiðir til lækkunar á frammistöðu Peek efna.

3D prentun

Með stöðugri þróun á 3D prentunartækni er einnig hægt að nota 3D prentunartækni til að framleiða gíra gíra. 3D prentunartækni hefur mikið hönnunarfrelsi, hæfileikinn til að framleiða fljótt flókin mannvirki og aðra kosti, en enn er enn að bæta árangur og nákvæmni 3D prentaðra gíra gíra.

Þróunarþróun á gígum

Afkastamikil

Með stöðugri stækkun notkunarreita og stöðugri endurbótum á kröfum um afköst í gír verður framtíð Peek gíra þróuð í átt að mikilli afköstum, svo sem að bæta styrk, stífni, slitþol, þreytuþol og aðra eiginleika til að gera það uppfylla krefjandi vinnuaðstæður og nota kröfur.

Virkni

Til þess að mæta sérþarfum mismunandi notkunar verður Peek Gears þróað í átt að virkni, svo sem gíga með rafleiðni, hitaleiðni, and-statískum, bakteríudrepandi og öðrum aðgerðum.

Græning

Í tengslum við aukna umhverfisvitund mun græna þróun gíra gíra verða þróun. Sem dæmi má nefna þróun endurvinnanlegs og niðurbrjótanlegra kíkja til að draga úr áhrifum á umhverfið; Fínstilltu framleiðsluferlið til að draga úr orkunotkun og losun mengunar.

Í stuttu máli, gægjast efni með framúrskarandi frammistöðueinkenni, þannig að gægjast gíra í vélrænni eiginleika, sjálfsmurandi eiginleika, háhitastig, efnaþol, víddarstöðugleiki og aðrir þættir framúrskarandi afköstar og við lækkun á þyngd, draga úr hávaða , Bæta flutnings skilvirkni, draga úr kostnaði og svo framvegis, hefur verulegan kosti, svo það er mikið notað í bifreiðum, geimferðum, lækningatækjum, sjálfvirkni iðnaðar, rafeindabúnaði og öðrum sviðum. Með stöðugum framförum og þróun tækni mun árangur Peek Gears halda áfram að bæta sig og forritasvæðin halda áfram að stækka.