Varúðarráðstafanir fyrir CNC Peek Processing

CNC vinnsla er aftur á móti oft notuð til að vinna að því að gægjast form eru sterkari og erfiðari en flestir plastefni, en mýkri en flestir málmar, svo það eru nokkur ráð sem þarf að hafa í huga við vinnslu.

1. Veldu viðeigandi skurðarverkfæri og vinnslubreytur: Vegna þess að Peek efni hefur mikla hörku og hörku, svo það ætti að mala með minni fóðri til að tryggja skilvirkni og nákvæmni vinnslu og til að forðast tjón á verkfærum eins mikið og mögulegt er. Venjulega ætti að nota í mölunarskiptaferlinu eins langt og hægt er til að reyna að velja stórt framhlið, fjarlægja flís, góða, skarpa lokunarvinnslu og þvermál verkfæranna og dýptina ætti að vera takmörkuð við 50% af þvermál af skurðartækinu til að fá besta yfirborðsáferð.

2. Notkun viðeigandi kælivökva: Vegna kíkingarinnar er auðvelt að hita aflögun og mýkingu, þannig að í vinnslunni ætti að nota við viðeigandi notkun vatnsleysanlegs eða jarðolíu sem byggir á kælivökva, sem getur á áhrifaríkan hátt stjórnað yfirborðshitastiginu á Efnið til að draga úr hættu á aflögun.

3. Stjórna hitastigi vinnslusvæðisins: Peek Material Processing and Processing hitastig er þröngt, skal stjórna vinnslusvæðinu við 60-80 ℃ eða svo, til að viðhalda stöðugleika efnisbyggingarinnar.

4. Veldu viðeigandi búnað: Í vinnsluferlinu er ekki losað við aflögunina, eftir að vinnslu er lokið, en taka niður vinnustykkið eftir að aflögunin sem myndast við vinnustykkið er líkleg til Vertu meiri, þannig að þörfin á að velja viðeigandi búnað í samræmi við lögun og einkenni hlutanna:

4.1 Ef það er þunnur platahlutur, er hægt að vinna úr notkun sérhæfðs þunnra plata gerð, þannig að hægt er að vinna úr líkamsyfirborði samsettra tvíhliða límlagslags. Framleiðir ekki staðbundið streitu, til að forðast staðbundna aflögun á kíktu þunnu platahlutunum, til að leysa þrýstiplötuskrúfurnar til að laga vinnustykkið og hafa áhrif á gæði vörunnar, svo að ekki aðeins tryggi nákvæmni vinnslunnar sem þetta getur ekki getur ekki getur ekki getur það ekki getur ekki getur það ekki tryggðu aðeins vinnslunákvæmni, en lágmarkaðu einnig hættu á aflögun.

4.2 Ef það er kassategund kíkir hlutar, eftirfarandi tilvik til að velja innréttingar:

4.2.1. Ef það er einfaldur kassaflokkur Peek hlutar geturðu notað flatt kjálkabúnað, þú getur stillt breidd kjálkanna til að ná klemmingum.

4.2.2. Ef vinnsla á flóknum formum af kassategundarhlutum þarftu pneumatic vise innréttingu, getur þessi búnaður sjálfkrafa stillt klemmukraftinn í samræmi við lögun vinnuhlutans.

4.2.3. Ef vinnsla á fleiri sérstökum kassaflokki gægjast geturðu íhugað heimabakað innréttingar. Hægt er að hanna og framleiða heimabakað innréttingar í samræmi við lögun og stærð vinnustykkisins til að tryggja styrkur og stöðugleika klemmu.

4.3 Ef það er skaftsgerðarhlutar skaltu velja búnaðinn í eftirfarandi tilvikum:

4.3.1. Ef það er lengri skaftsgerðarhlutar geturðu notað stuðnings keilubúnaðinn, hægt er að stilla þennan innréttingu til að ná klemmingu með því að stilla hæð og horn stuðnings keilunnar til að tryggja axial nákvæmni.

4.3.2. Ef þú ert að vinna með stuttum skaftshlutum geturðu notað vorklemmuna, þennan búnað í gegnum teygjanlegt aflögun vinnustykkisins sem er klemmdur í búnaðinn, geturðu bætt vinnsluvirkni og stytt vinnslutíma.

4.3.3 Ef þú vilt vinna úr óreglulega lagaðri skaftshlutum geturðu notað alhliða timburinn, sem samanstendur af fjölda stillanlegs trlumbla, í samræmi við lögun og stærð vinnuhlutans fyrir sveigjanlega aðlögun, ætti val á innréttingum að vera Byggt á lögun og stærð vinnustykkisins.

Þegar þú velur innréttinguna ætti að velja það í samræmi við sérstök skilyrði til að tryggja hóflegan klemmuspennu og stöðugan klemmu til að forðast skemmdir á vinnustykkinu. Á sama tíma ætti að hreinsa yfirborð vinnustykkisins áður en hann klemmist til að tryggja að gæði vinnslunnar verði ekki fyrir áhrifum. Að auki verðum við einnig að huga að frammistöðu gegn innvortis festingunni til að forðast titring í vinnsluhlutum og hafa þannig áhrif á vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði.

5. Sticky hnífsvandamál: Vegna einkenna Peek -efnisins sjálfs, afköst háhita og seigju, sem leiðir til þess að auðvelt er Notaðu húðuð skurðartæki til að vinna úr, auka skurðarhraða og draga úr dýpt niðurskurðar, svo að þú getir í raun dregið úr snertitímanum milli tólsins og vinnustykkisins og viðloðunarkraftsins til að draga úr vinnslu á fastandi hnífsástandi.

6. Þráður vinnsla: Sérstaklega ætti að huga að efninu sem slær á, Peek Material er slitþolið, slá slit verður mjög hratt, svo athugaðu alltaf þráðarstærðina. Auðvelt er að slökkva á slitþrýstingi vegna aukins extrusionþrýstings að gera aflögun vörunnar, eða jafnvel sprunga. Þegar þú bankar á kranann verður að vera húðaður með kælivökva eða banka á olíu ætti fóðrið að vera lítið, slá djúpt göt eins mikið og mögulegt er með því að nota hluti af mörgum tappa.

7. Borun: Þegar ekki er hægt að bora þörfina fyrir borun, er ekki hægt að bora beint með stórum bora geturðu fyrst notað þvermál minna en 10mm borholunnar og síðan minna leiðinlegt verkfæri sem leiðinlegt og síðan loksins stórt leiðinlegt tól leiðinlegt; Endurtaka ætti boranir nokkrum sinnum til að draga sig úr borflísinni; Til að tryggja að skurðarvökva kælivökvinn kælir nægilega tímanlega geturðu fljótt dregið úr hitamagninu og dregið úr á viðeigandi hátt borunarhraða, þegar bitinn er slitinn tímanlega þegar bita ætti að gera við og skerpa.