Peek hluta vinnslu eftir Hony plast

Ágrip: Peek Parts vinnsluvalkostir fyrir nákvæmni sprautu mótun og vinnslu, bæði hafa sína kosti og galla. Mótun sprautu er ódýrari og hentar til fjöldaframleiðslu; Vinnsla er sveigjanlegri og hentar fyrir lítið magn eða hluta sem erfitt er að sprauta. Þegar þú velur þarftu að huga að efnahagslífinu, magni, afhendingartíma og gæðum og öðrum þáttum.

Enska hugtakið fyrir vinnslu og framleiðslu á hlutum er „Peek hlutar vinnsla og framleiðslu“. Á þýsku er það gefið upp sem „Peek-Teile-Zerspanung und Fertigung“. Á rússnesku er það „оработа и производво детал из эek“ (Obrabotka i proizvodstvo detaley iz pehk). Peek Polyether Ether ketón er eins konar sérstök verkfræðiplastefni með framúrskarandi eiginleika háhitaþols, sjálfsmuringar, auðveldrar vinnslu og mikill vélrænni styrkur, sem hægt er , Gearshift Sarter Disk; Varahlutir flugvéla, sjálfvirkur þvottavélar snúningur, hlutar lækningatækja og svo framvegis.

Peek efniseinkenni:

1: Tæringarþol, öldrun

2: Viðnám gegn upplausn;

3: Hátt hitastig, hátíðni og háspennu rafmagnsárangur

4: hörku og stífni beggja;

5: Stærðarkröfur vegna nákvæmni

6: Geislunarklæðnaður, tæringarviðnámsskilyrði

7: Vatnsrofþol, háhiti og háþrýstingur getur samt haldið framúrskarandi einkennum

8: Léttur skipti á málmi fyrir ljósleiðara íhluta

9: slitþol, and-truflanir einangrunarárangur;

10: Kröfur um mikla vélrænni styrkleika hlutanna

11: Lágt sót og eitruð losun.

Sem afkastamikil verkfræði plast hefur PEEK (Polyether eter ketón) sýnt breitt notkunargildi á mörgum sviðum vegna framúrskarandi hitaþols, efnaþols, mikils styrkur, lítill núningstuðull og góður víddarstöðugleiki. Eftirfarandi eru nokkrar af algengum notkun Peek:

Læknisiðnaður: Framleiðsla á ígræðanleg efni, svo sem beinfestingarplötur, hlutar í liðum, beina viðgerðir í kraníum, vegna þess að það hefur góða lífsamrýmanleika og gegndræpi röntgengeislun. Framleiðsla á lækningatækjum eins og skurðaðgerðartæki, tannlækningum, endoscope íhlutum og Dialyzer íhlutum.

Aerospace: Til að búa til léttar og hástyrkir innréttingarhlutar, burðarhlutir og háhita og geislunarþolnar vír og snúrur. Notað sem afkastamikil plastíhluti í flugvélum og hjálparkerfi til að draga úr þyngd og bæta áreiðanleika.

Bifreiðaframleiðsla: Framleiðsla á útlægum íhlutum vélarinnar, akstur lestarhluta eins og gíra, legur, innsigli osfrv., Sem stuðla að léttri bifreiðum og bættri eldsneytisnýtingu.

Til að búa til háan hita og olíuþolna rafræna íhluta og innri burðarhluta. Rafmagns- og rafeindatækni:- Sem einangrunarefni, notað til að búa til tengi, rofa, liða osfrv., Sérstaklega í háum hita eða hörðu umhverfi.

Að búa til einangrunarlag af vírum og snúrum, sérstaklega þar sem krafist er logavarnarefnis og viðnám við háhita.

Orkusvið: Í olíu- og gasiðnaðinum, notað til að búa til tæringarþolnar, háhitaþolnar rör, lokar og dæluhlutir.

Notað í sólarorku og kjarnorkuverum sem þurfa háan hita og efnafræðilega tæringarþolna hluta.

Nákvæmni vélar: Að búa til hluti í nákvæmni tækjum og búnaði, svo sem háræðarrör og liðum í greiningartækjum, hitaþolnum legum og gírum í skrifstofuvélum.

Hátæknihlutir í iðnaðar sjálfvirkni búnaði, svo sem djús og innréttingum, vegna þess að PEEK hefur góðan víddar stöðugleika og slitþol.

Efnaiðnaður: Framleiðsla á efnafræðilegum ílátum, dælum, leiðslum osfrv. Fyrir hörð umhverfi eins og sterkar sýrur og basa.

Sanngjörn skipulagning vinnsluferlisins og færibreytanna getur í raun bætt velgengni vinnslu Peek hluta og afköst lokaafurðarinnar. Þegar vinnsla Peek (Polyether Ether Ketone), afkastamikil verkfræðiplast, þarftu að huga að eftirfarandi lykilatriðum til að tryggja gæði og skilvirkni vinnslu:

Að velja rétta vinnsluverkfæri: nota skal slitþolið, háhitaþolið verkfæriefni, svo sem fínkornað C-2 karbíð eða PCD (fjölkristallað demantur) innskot. Tólbrún rúmfræði og skurðarhorn þurfa að vera viðeigandi, mælt er með jákvæðum rúmfræðiverkfærum og jarðtengdur jaðar er talinn forðast truflanir við vinnslu.

Fyrir styrkt kík (td með gleri eða kolefnistrefjum) ætti verkfærið að vera meira slitþolið vegna þess að efnið er slípandi. Stjórnunarvinnslustærðir: Fínstilltu fóðurhraða, snúninga á mínútu og dýpt skera til að draga úr hitamyndun og forðast hitauppstreymi eða hitauppstreymi efnisins. Halda skal góðu hitastýringu við vinnslu til að forðast staðbundna ofhitnun, þar sem PEEK hefur hærri stuðul hitauppstreymis en málm.

Formeðferð og þurrkun: Áður en sprautunarferli er sprautað þarf að þurrka kíkt efni til að fjarlægja raka til að koma í veg fyrir loftbólur eða silfurlínur við vinnslu

Hreinsun og viðhald: Hreinsa vinnslubúnað og verkfæri reglulega til að forðast uppsöfnun á leifarskoti sem gæti haft áhrif á gæði næsta ferlis. Notaðu viðeigandi smurefni og kælivökva til að viðhalda skerpu verkfæranna og bæta vinnsluvirkni meðan þú verndar gæði gigt.

Val á búnaði: Veldu afkastamikil búnað sem hentar til vinnslu, svo sem háhraða vinnslustöðvum, til að ná fram hágæða og hágæða vinnslu.

Vinnslustefna: Fyrir þunnvegg eða flókna hlutar skaltu nota skref-fyrir-skref vinnslu eða ljósskurð í nokkrum sinnum til að draga úr aflögun efnisins