Mismunur á CNC vinnslustöðvum og CNC rennibekkjum

Í nútíma framleiðsluiðnaðinum eru CNC vinnslustöðvar og CNC rennibekkir tvær mikilvægar gerðir af CNC búnaði, sem eru mismunandi í vinnsluferli þeirra, umfang notkunar og virkni einkenna. Skilja muninn á þessu tvennu, fyrir val á viðeigandi vinnslubúnaði, bæta framleiðni og gæði vöru er nauðsynleg. Þessi grein mun fjalla í smáatriðum um helsta muninn á CNC vinnslustöðvum og CNC rennibekkjum.

1. Grunnskilgreining og notkun

CNC Machining Center er fjölvirkt CNC vélartæki, venjulega með mölun, borun, leiðinlegum, reaming og öðrum vinnslugetum. Það getur framkvæmt fjölvinnsluvinnslu á mörgum flötum vinnustykkisins og er mikið notað í fjöldaframleiðslu flókinna hluta.

CNC rennibekk er eins konar CNC vél til að snúa vinnslu, aðallega notuð til að vinna úr snúningshlutum. Það er aðallega notað til að vinna snúningshluta. Með því að snúa vinnustykkinu og klippa með föstum snúningstækjum er það hentugur til að vinna innri og ytri hringi, endaflata, taperfleti og þræði stokka, diska og annarra vinnubragða.

2. Uppbygging og vinnu meginregla

CNC vinnslustöð samanstendur venjulega af meginhluta vélarverkfærisins, CNC kerfisins, servó drifkerfisins, sjálfvirkra verkfæraskipta og annarra íhluta. Kjarnaþáttur þess er CNC kerfið, sem stjórnar hreyfingu tóls og vinnustykkis með fyrirfram forrituðu vinnsluforriti til að átta sig á margra ás tengingu og flókinni vinnslu.

Helstu þættir CNC rennibekkja innihalda vélarúm, snældukassa, fóðrunarkerfi, CNC kerfi og verkfærahafa. Vinnureglan um CNC rennibekk er að vinnustykkið snýst á snældunni og verkfærið færist eftir setti brautarinnar til að skera og vinna úr vinnustykkinu. CNC kerfið stjórnar snælduhraða, verkfærafóðri og braut í samræmi við forforritaða forritið.

3. Að vinna úr hlutum og einkenni ferla

CNC vinnslustöð er hentugur til að vinna flókið plan og bogadregna yfirborðshluta, sérstaklega þá sem eru með fjölvinnslu og mikla nákvæmni kröfur. Vinnslusvið þess er breitt, þar á meðal flugvél, gróp, gír, mygla og svo framvegis. Vinnslustöðvar geta klárað fjölvinnslu í einni klemmu, bætt framleiðni og vinnslu nákvæmni.

CNC rennibekk er aðallega notað til að vinna ytri hring, innri gat, enda andlit og þráður snúningshluta. Vinnsla þess einkennist af mikilli afköstum, mikilli nákvæmni, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á einföldu lögun en miklum nákvæmni kröfum snúningshluta, svo sem stokka og diskhluta. CNC rennur í vinnsluferlinu, vinnustykkið snýst og verkfærið hreyfist, hentugur fyrir vinnslu hluta með stóru L/D hlutfallinu.

4. Verkfærakerfi og sjálfvirkni

CNC vinnslustöðvar eru venjulega búnar sjálfvirkum verkfæraskiptum og verkfæratímaritum, sem geta geymt ýmsar tegundir tækja til að ná skjótum skiptingu á milli mismunandi ferla. Hágæða vinnslustöðvar eru einnig búnar sjálfvirkum mælikerfi og greindar forritunaraðgerðum til að bæta enn frekar hve mikið vinnslu sjálfvirkni og skilvirkni er.

CNC rennibekkir nota venjulega verkfærakerfi og sumir hágæða CNC rennibekkir eru einnig búnir sjálfvirkum verkfæraskiptum, en hraði og fjölbreytni verkfæraskipta þeirra er ekki eins góð og vinnslustöðvar. Sjálfvirkni CNC rennibekkja er tiltölulega lítil, en skilvirkni þess og nákvæmni við vinnslu ákveðinna hluta er enn mjög góð.

5. Gildandi atvinnugreinar og umsóknarsvið

CNC vinnslustöðvar eru mikið notaðar í geimferða, bifreiðaframleiðslu, mygluframleiðslu, nákvæmni tæki og aðrar atvinnugreinar. Fjölhæfni þess og mikil nákvæmni gerir það að verkum að það hentar flóknum hlutum og íhlutum með mikla nákvæmni.

CNC rennibrautir eru aftur á móti mikið notaðir í vélaframleiðslu, bifreiðarhlutum, raforkubúnaði og öðrum atvinnugreinum og eru sérstaklega hentugir til að vinna úr snúningshlutum með reglulegum formum og fjöldaframleiðslu. Skilvirk vinnslugeta þess og nákvæmni gerir það tilvalið til að framleiða skaft og diskhluta.

6. Aðgerð og forritun

Notkun og forritun CNC vinnslustöðva er tiltölulega flókin vegna þess að hún felur í sér margra ás tengingu og fjölvinnslu. Forritarar þurfa að hafa mikla forritunarhæfileika og ferli þekkingu til að geta skipulagt skynsamlega vinnsluþrep, hámarkað verkfæri og bætt skilvirkni og gæði vinnslu.

Notkun og forritun á CNC rennibekk er tiltölulega einföld vegna þess að hún framkvæmir aðallega tvívíddar planskurð. Forritarar þurfa aðeins að huga að lögun og stærð vinnustykkisins og skrifa einföld snúningsforrit. Fyrir sumar flóknar aðgerðir, svo sem þráður og taper, er forritun yfirleitt minna erfið, þó að einhver sérstök forritunarhæfni sé nauðsynleg.

7. Kostnaður og arðsemi fjárfestingar

Vinnslustöðvar CNC kosta venjulega meira en CNC rennibrautir vegna fjölhæfni þeirra og mikillar nákvæmni, þar með talið fjárfestingar í búnaðarkaupum, viðhaldi og þjálfun rekstraraðila. Hins vegar getur skilvirk og mikil nákvæmni þeirra að vinna að meiri framleiðni og gæði vöru, sem hefur í för með sér meiri arðsemi fjárfestingar þegar til langs tíma er litið.

CNC rennibekkir hafa tiltölulega litla upphafsfjárfestingu, sem gerir þær hentugar fyrir lítil og meðalstór fyrirtæki (lítil og meðalstór fyrirtæki) og framleiðendur sem framleiða smærri lotur. Einföld rekstur þeirra og lítill viðhaldskostnaður gerir þeim kleift að endurheimta fjárfestingu sína á stuttum tíma, sem gerir þá að hagkvæmu og skilvirku vali á vinnslubúnaði.

Í stuttu máli, CNC vinnslustöðvar og CNC rennur hver um sig sinn einstaka kosti og notkunarsvið; CNC vinnslustöðvar eru hentugir til vinnslu flókinna hluta með fjölhæfni þeirra og mikilli nákvæmni, en CNC rennibekkir henta til framleiðslu á snúningshlutum með mikilli skilvirkni og nákvæmni. Í hagnýtri notkun ætti að velja viðeigandi CNC búnað í samræmi við sérstakar vinnsluþörf og einkenni hlutanna til að ná sem bestum vinnsluárangri og framleiðslugetu. Að skilja muninn á þessum tveimur mun hjálpa fyrirtækjum að taka upplýstari ákvarðanir í vali á búnaði og framleiðsluskipulagi.