Lykilmunur á milli 3, 4 og 5 Axis CNC vinnslu

Að skilja flækjustig og takmarkanir á vinnslu CNC er mikilvægt til að tryggja besta jafnvægið milli ferliskostnaðar, tíma og gæða. Mörg verkefni verða dýrari á annars hagkvæmri 3-ás mölun. Sömuleiðis, einfaldlega að velja 5-ásmölun fyrir hvert verkefni jafngildir því að útrýma kakkalökkum með vélbyssu. Hljómar ekki mjög áhrifaríkt, er það ekki?

Það er einmitt ástæðan fyrir því að það er mikilvægt að skilja lykilmuninn á 3-, 4- og 5 ás vinnslu. Með því að gera það tryggir að besta vélin er valin fyrir hvert verkefni án málamiðlunar um grunngæðabreytur.

Hér er helsti munurinn á hinum ýmsu gerðum CNC vinnslu.

1. Vinnuleiðbeiningar

Öll CNC vinnsla virkar á sömu meginreglu. Tölvustýrt skurðartæki snýst um vinnustykkið til að fjarlægja efni. Að auki nota allar CNC vélar M-kóða eða G-kóða til að túlka hreyfingu tólsins miðað við vinnustykkið.

2. Meðan á CNC vinnslu

Munurinn liggur í viðbótargetunni til að snúa um mismunandi flugvélar. Bæði 4 ás og 5 ás CNC-mölun gera kleift að snúa um mismunandi hnit, gæði sem gerir kleift að búa til flóknari form með tiltölulega auðveldum hætti.

3. Nákvæmni og nákvæmni

CNC vinnsla er þekkt fyrir nákvæmni þess og lítið vikmörk. Hins vegar hefur gerð CNC áhrif á endanlegt vikmörk vörunnar. 3-ás CNC, þó að það sé mjög nákvæmur, hefur meiri möguleika á handahófi villum þar sem vinnustykkið er stöðugt komið fyrir. Fyrir flestar umsóknir er þessi skekkjumörk hverfandi. Hins vegar, fyrir viðkvæm forrit sem tengjast geim- og bifreiðaforritum, geta jafnvel minnstu frávikin valdið vandamálum.

4. Nákvæmni CNC

Bæði 4- og 5 ás CNC vinnsla eiga ekki í þessu vandamáli vegna þess að þeir þurfa ekki neina endurskipulagningu. Þeir leyfa að skera í margar flugvélar á einum leikhluta. Þess má einnig geta að þetta er eina uppspretta gæðamismunar í 3-ás vinnslu. Annað en það eru heildargæðin hvað varðar nákvæmni og nákvæmni þau sömu.

5. Umsóknarsvið

Mismunur á tegundum CNC er tengdur eðli vörunnar frekar en víðtækri notkun iðnaðarins. Sem dæmi má nefna að munurinn á 3-, 4- og 5 ás mölunarvörum mun byggjast á heildar flækjum hönnunarinnar, frekar en iðnaðinum sjálfum.

Hægt er að þróa einfaldan þátt í geimferðum á 3 ás vél, en flókinn hluti á öðrum sviði getur þurft að nota 4- eða 5 ás vél.

6. Kostnaður

Kostnaður er einn helsti munurinn á 3 ás, 4 ás og 5 ás CNC mölun. 3-ás vélar eru náttúrulega hagkvæmari til að kaupa og viðhalda. Samt sem áður, kostnaðurinn við notkun þeirra fer þó eftir þáttum eins og innréttingum og framboði rekstraraðila. Þó að kostnaður rekstraraðila sé sá sami fyrir 4- og 5 ás vélar, þá er innrétting enn umtalsverður hluti af kostnaðinum.

Aftur á móti eru 4- og 5 ás vinnslutækni þróaðri og hafa betri eiginleika. Fyrir vikið eru þeir náttúrulega dýrir. Hins vegar koma þeir með mikla virkni og eru raunhæfir valkostir í mörgum einstökum aðstæðum. Einn af þessum, sem áður var ræddur, gæti fræðilega verið hannaður með 3 ás vél, en þyrfti umfangsmikla sérsniðna innréttingu. Þetta eykur heildarkostnaðinn og gerir 4 eða 5 ás vinnslu að raunhæfari valkosti.

7. Leiðtími

Hvað varðar heildarleiðslutíma, veita stöðugar 5 ás vélar bestu heildarárangurinn. Með engum tíma og eins þrepa vinnslu geta þeir vék jafnvel flóknustu formunum á stystu tíma.

Stöðugar 4 ás vélar eru í náinni sekúndu, þar sem þær gera ráð fyrir snúningi á einum ás og geta aðeins unnið úr flötum hyrndum eiginleikum í einni skarð.

Að lokum hafa 3 ás CNC vélar lengstu leiðartíma vegna þess að klippa er gerð í áföngum. Að auki þýða takmarkanir 3-ás vélar að vinnuhlutir krefjast mikillar endurskipulagningar, sem leiðir til aukningar á heildarleiðslutíma fyrir hvaða verkefni sem er.