Akrýl og pólýkarbónat CNC vinnsla

Akrýl og pólýkarbónat CNC vinnsla

Almennir eiginleikar og notkun akrýls og pólýkarbónats, þ.mt kröfur um CNC vinnslu akrýl og pólýkarbónats, og þegar best er að nota akrýl eða pólýkarbónat í tilteknu forriti.

Hvað er akrýl?

Akrýl, eða pólýmetýlmetakrýlat (PMMA), er skýrt hitauppstreymi sem er almennt notað sem valkostur við gler. Í samanburði við gler er akrýl léttari, harðari og ónæmari fyrir UV -ljósi. Optískur skýrleiki akrýls gerir það tilvalið fyrir linsur, sýna tilfelli, fiskabúr og fleira.

Akrýl er framleitt á annað hvort steypu formi eða útpressuðu formi, þar sem steypuformið hentar betur til vinnslu vegna hærri bræðslumark og stífni, að vísu með hærri kostnaði. Extruded akrýl er sveigjanlegri og hentar betur til að beygja eða mynda aðgerðir.

Eiginleikar akrýls

Hér eru nokkrir lykileiginleikar akrýl:

Ljósgagnsæi: Akrýl hefur framúrskarandi sjóngagnsæi, með sýnilegan ljósaflutning allt að 92 prósent og UV ljósaflutningur 72 prósent. Til samanburðar hefur gler létt sendingu á milli 80 og 90 prósent.

Efnaþol: Akrýl er ónæmur fyrir fjölmörgum efnum, þar með talið ólífrænum sýrum, eldsneyti, olíum og alifatískum kolvetni. Alkóhól og lífræn leysiefni geta þó skemmt akrýlhluta og valdið þeim að þoka, sprunga eða leysa upp.

UV mótspyrna: Akrýl er ekki aðeins ónæmur fyrir minni UV-sendingu, heldur einnig til langtíma UV geislunar. Ólíkt öðrum gegnsæjum plasti eins og PVC eða óbreyttum pólýkarbónati, er akrýl ekki gult og viðheldur ljósfræðilegum skýrleika þegar það verður fyrir UV -ljósi í langan tíma.

Léttur: Akrýl er 50% léttara en gler, sem gerir það að tilvalinni gler skipti í þyngdarviðkvæmum forritum.

Auðvelt að klóra: Akrýl er ekki ónæmur fyrir rispum og er auðveldlega skemmt, svo akrýlplötur eru oft húðuð með rispuþolinni kvikmynd. Hins vegar er þessi meðferð óframkvæmanleg ef hlutinn er CNC vélaður.

Veikt hörku: Akrýl er hvorki sérstaklega erfitt né höggþolið. Ef krafist er hörku er mælt með pólýkarbónati eða öðrum efnum.

Þegar ákvarðað er besta efnið til að nota fyrir akrýl eða pólýkarbónat, ætti að íhuga ofangreinda eiginleika til að tryggja aðlögun að þörfum viðkomandi notkunar.

Hvað er pólýkarbónat?

Polycarbonate er skýrt, hástyrkt verkfræði hitauppstreymi sem oft er notað í forritum sem krefjast gagnsæis og hörku. Ólíkt akrýl er hægt að sveigja pólýkarbónat að miklu leyti án sprungna.

CNC vélknúnir pólýkarbónathlutar, svo sem glerlinsur og greiningartækjabúnaður, eru notaðir í ýmsum forritum sem treysta á skýrleika þeirra og hörku. Ef þú klæðist gleraugum eru linsurnar líklegast úr pólýkarbónati, ekki „gleri“ og hafa verið síðan á níunda áratugnum.

Eiginleikar pólýkarbónats

Polycarbonate er áberandi fyrir hörku sína, vinnuhæfni og hitaþol, en það hefur áhrif á UV geislun og hefur lélega rispuþol. Hér eru nokkrir lykileiginleikar pólýkarbónats:

Optískur skýrleiki: Polycarbonate er með ljóshraða 90 prósent, aðeins lægri en 92 prósent akrýl en samt aðeins betri en gler. Polycarbonate hindrar einnig UV geislun.

Mikil hörku: Polycarbonate er erfitt efni sem er mjög ónæmur fyrir áhrifum álags og er fær um að taka áfall án þess að brjóta. Vegna hörku þess er pólýkarbónat notað í skotheldu gluggum.

Eldþolinn: Polycarbonate er ónæmur fyrir loga og mun ekki brenna þegar hann verður fyrir opnum loga og efnið er sjálfstætt, þ.e., pólýkarbónat brennur ekki þegar það verður fyrir opnum loga og mun hætta að brenna þegar loginn er fjarlægður. Nánar tiltekið hefur pólýkarbónat logahömlun á B1, sem þýðir að það er „lítið“ eldfimt.

Inniheldur BPA (S): Sumar stig af pólýkarbónati innihalda bisfenól A (BPA) og því ætti ekki að nota í matvælum; Hitun pólýkarbónat flýtir fyrir losun BPA. Þetta efni hefur verið tengt við fjölda skaðlegra heilsufarslegra áhrifa eins og krabbameins og æxlunarskemmda, en BPA-frjáls afbrigði af pólýkarbónati eru einnig fáanleg (td Tritan).

Lélegt UV viðnám: Polycarbonate er ekki ónæmur fyrir UV geislun, svo með tímanum verður plastið gult og yfirborðið skemmist af UV geislun. Hægt er að bæta UV -sveiflujöfnun við pólýkarbónat til að koma í veg fyrir gulnun og brothætt vegna útsetningar UV.

Lélegt rispuþol: Þrátt fyrir að pólýkarbónat sé sterkt plast, þá er það minna rispuþolið en akrýl. Fyrir vikið er oft nauðsynlegt að beita rispuþolnu lag eins og kísil eða títantvíoxíð, sem getur verið krefjandi fyrir rúmfræðilega flókna hluta vegna flækjustigs tómarúmsafkomuferlisins.

Vinnsla akrýl og pólýkarbónat

Skurðarverkfæri

Þegar þú vinnur akrýl og pólýkarbónat er mikilvægt að nota skörp skurðartæki til að takmarka núning milli tólsins og hlutans. Djarfarar geta valdið því að plastið bráðnar vegna hitans sem myndast við núning og skapar lag.

Venjulega eru wolframkarbíðverkfæri ákjósanleg fyrir hitauppstreymi, en fjölkristallað demantur (PCD) verkfæri gefur bestan árangur. Efri-skera helical verkfæri með einni eða tveimur helical flautum eru oft bestu verkfærin til að mala akrýl og pólýkarbónat vegna þess að þau bjóða upp á hátt efni til að fjarlægja efni, eru mjög skörp og skilja ekki eftir burr á vélinni. Margfyllingarverkfæri geta leitt til uppbyggingar flísar í götum og flautum og viðloðun efnis við skurðarverkfærið. Fyrir borunaraðgerðir er ákjósanlegt 135 gráðu borhorn.

Klemmur

Bæði pólýkarbónat og akrýl geta undið ef klemmur eru of þéttar, þar sem það veldur því að hluti bungnar við vinnslu. Þegar búið er að fjarlægja vélina mun efnið spretta til baka og valda því að eiginleikinn er ekki umburðarlyndi. Hins vegar, þegar vélræn klemmur er ekki tilvalin, getur tómarúmborð haldið efninu á sínum stað. Að öðrum kosti getur tvíhliða borði haldið þynnri plötum á sínum stað á vélinni, þó að erfitt geti verið að fjarlægja borði leifar.

Hraði og fóður

Nákvæmur hraði og straumur til að vinna pólýkarbónat og akrýl fer eftir fjölda þátta, þar með talið tegund vél, tegund hluta og innréttingar. Samt sem áður verður að skera pólýkarbónat og akrýl á háum snældahraða (allt að 18.000 snúninga á mínútu) og hátt fóðurhraði er einnig valinn þar sem hægfóður getur bráðnað efnið.

Polycarbonate er með hærra bræðsluhita en akrýl, þannig að það er ólíklegt að það bráðni á lágum hraða og fóðri og stundum kýs pólýkarbónat hægari strauma. Akrýl hefur tilhneigingu til að flís auðveldara en pólýkarbónat er harðara og flísar ekki eins auðveldlega.

Kæling

Í flestum tilvikum er þjappað loft nægjanlegt til að kæla bæði akrýl og pólýkarbónathluta við vinnslu. Hins vegar fer mikið eftir hraðanum, fóðri og gerð skurðarrekstrar. Ef krafist er sökkt eða kælingu á atómi, notaðu vatnsbundið kælivökva þar sem kælivökvi sem innihalda lífræn leysiefni geta skaðað hluta, sérstaklega akrýl.

Val í akrýl vs polycarbonate CNC vinnslu

Þegar þú velur akrýl samanborið við pólýkarbónat fyrir vinnslu á CNC eru ákvarðanir mismunandi eftir ýmsum þáttum. Til dæmis eru forrit sem krefjast aukinnar hörku, hærri hitaþols og góðra ljóss skýrleika betur til þess að polycarbonate.

Akrýl er aðeins betri hvað varðar ljósgreiningar og hentar betur fyrir forrit þar sem skýrleiki er aðal hönnunarstuðullinn. Bæði efnin eru auðvelt að vél, að því gefnu að hraði og straumar séu tiltölulega miklir. Í sumum tilvikum getur verið þörf á fægingaraðgerðum eftir vinnslu, sérstaklega þar sem óskað er eftir gagnsæi.