Kynning á PA6+GF30 efnisstyrk

Ágrip: PA6+GF30 er styrkt nylon samsett efni, þar sem styrkur er aukinn með því að bæta GF30 glertrefjum við PA6. Helstu kostir þessa efnis eru mikill styrkur, góð slitþol og framúrskarandi höggþol. Í ýmsum forritum getur það veitt betri afköst en hreinn PA6, sérstaklega í mikilli álagi og höggþol. PA6+30GF togstyrkur er um 8000MPa, og beygingarstyrkur er um 200MPa.

PA6+GF30 er samsett efni, þar sem PA6 er pólýamíð 6 og GF30 er glertrefjar 30. Þetta efni hefur mikinn styrk, góða slitþol og framúrskarandi áhrif viðnám, svo það hefur breitt svið af forritum á mörgum sviðum, eftirfarandi er A Sérstakt svar við styrk Pa6+GF30 efnis:

1. Yfirlit yfir efnisstyrk

PA6+GF30 er styrkt nylon samsett efni, með því að bæta við GF30 glertrefjum í PA6 til að bæta styrk þess. Helstu kostir þessa efnis eru mikill styrkur, góð slitþol og framúrskarandi höggþol. Í ýmsum forritum getur það veitt betri afköst en hreint PA6, sérstaklega í mikilli álagi og höggþol. PA6+GF30 hefur togstyrk um 8000MPa og sveigjanlegt styrkleiki um 200MPa.

2. Greining á efnisstyrk

Styrkur PA6+GF30 kemur aðallega frá eftirfarandi þáttum:

2.1 Styrking glertrefja

Glertrefjar (GF30) í PA6 gegna hlutverki svipað og „rebar“, sem veitir sterka tog og sveigjanleika. Þessi styrkingaráhrif eru vegna mikils styrks, mikils stuðulls og efnafræðilegrar viðnáms glertrefjanna. Dreifing glertrefja í PA6 fylkinu kemur í veg fyrir að efnið hafi sprungið og brotist undir álagi.

2.2 Styrking sameindakeðja

Innleiðing glertrefja bætir einnig stífni og styrk PA6 með því að hindra hreyfingu sameindakeðja. Þetta gerir sameindakeðjunum kleift að viðhalda stofnanalegum heiðarleika sínum þegar efnið er háð utanaðkomandi álagi.

2.3 Varma- og efnafræðileg stöðugleiki

PA6 sjálft hefur góðan hitauppstreymi og efnafræðilegan stöðugleika, en niðurbrot eða niðurbrot afkasta getur samt átt sér stað í einhverju hörðu umhverfi. Með því að bæta við glertrefjum getur það bætt hitauppstreymi og efnafræðilega stöðugleika efnisins, svo að það geti viðhaldið stöðugum afköstum við alvarlegri umhverfisaðstæður.

3. Efnisstyrkur forrit

Vegna þess að PA6+GF30 hefur framúrskarandi styrk og slitþol, hefur það margs konar forrit á mörgum sviðum:

3.1 Bifreiðarhlutir: Bifreiðarhlutar þurfa að standast mikið álag og áhrif, en á sama tíma til að hafa léttan og tæringarþolna eiginleika osfrv. , til að bæta þjónustulíf sitt og áreiðanleika.

3.2 Iðnaðarvörur: Í iðnaðarframleiðslu þurfa mörg tæki að standast kröfur um mikinn styrk og mikla slitþol, PA6+GF30 er hægt að nota við framleiðslu iðnaðardælna, lokana, leiðslna og annarra vara, til að bæta þjónustulíf þeirra og öryggi þeirra .

3.3 Rafræn og rafmagnstæki: Rafrænar og rafmagnsafurðir þurfa að vera með léttar, smáminningu og afköst, PA6 + GF30 er hægt að nota við framleiðslu á tennis gauragangum, badminton gaurum, reiðhjólum og öðrum íþróttabúnaði, til að bæta afköst þeirra og öryggi.

4. Efni hagræðing

Til að bæta enn frekar efnisstyrk PA6+GF30 er hægt að grípa til eftirfarandi hagræðingaraðgerða:

4.1 Hagræðing á innihaldi glertrefja: Samkvæmt forsendu að tryggja vinnsluárangur efnisins getur viðeigandi aukning á innihaldi glertrefja bætt styrk efnisins enn frekar. Á sama tíma er nauðsynlegt að tryggja að glertrefjarnar dreifist jafnt í fylkinu til að forðast myndun agglomerates til að hafa áhrif á afköstin.

4.2 Hagræðing mótunar: Með því að stilla innihald og hlutfall hvers íhluta í formúlunni getur það bætt vinnsluárangur, vélrænni eiginleika og hitauppstreymi og aðrar vísbendingar um efnið. Til dæmis getur viðbót viðeigandi magns af herðaefni bætt hörku efnisins; Með því að bæta við viðeigandi magni af smurefni getur bætt vinnsluárangur efnisins.

4.3 Hagræðing vinnslu: Sannleg vinnslutækni getur tryggt að efnið brotni ekki eða niðurbrot afköst í undirbúningsferlinu. Sem dæmi má nefna að notkun skammtímahitunar með háum hita, lághraða innspýting og aðrar aðferðir við ferli geta bætt þéttingu og vélrænni eiginleika efnisins.

5. Ályktun

PA6+GF30 er samsett efni með mikinn styrk, slitþol og höggþol, sem er mikið notað í bifreið, iðnaði, rafrænum tækjum og íþróttabúnaði. Með því að hámarka glertrefjainnihald, mótun og vinnslutækni og aðrar ráðstafanir er hægt að bæta styrk og afköst þessa efnis til að mæta þörfum ónotaðra sviða.