Peek Vs. PTFE í þéttingariðnaðinum

Peek Sealing Ring/Peek Seal Ring Yfirlit yfir

Peek þéttingarhringur hefur góða afköst, stöðug stærð, forskriftarstærð, er hægt að aðlaga, háhitaþol, slitþol og sterka vélrænni eiginleika. Háhitaþolinn PEEK hefur hátt glerbreytingarhita og bræðslumark (334 ° C), sem er ein af ástæðunum fyrir því að það er hægt að nota áreiðanlega í forritum þar sem þörf er á hitaþol. Það hefur hlaðinn hitauppstreymi hitastig allt að 316 ° C og stöðugt notkunarhiti 260 ° C. Kíktu í afkastamikil fjölliður með öðrum almennum plasti er ekki hægt að bera saman við yfirgripsmikla afköst, með margs konar hörðu umhverfi sem gildir um árangurinn, hefur verið notaður og víða notaður í Aerospace, Automotive, Electronic Semiconductors, rafsegul- og öðrum atvinnugreinum í kröfum um krefjandi tilefni. Það er notandinn að framkvæma nýja vöruþróun, bæta vörulíf og áreiðanleika efna.

Gægjast aðaleinkenni og kostir

1: Háhita UL vottun fyrir langtíma notkun 260 ℃. Jafnvel við hitastig allt að 316 ℃, getur samt viðhaldið góðum vélrænum eiginleikum.

2: Slitþolinn í mörgum háum hita, háu álagi, sterkum tæringu og öðru ákaflega hörðu notkunarumhverfi, Peek fjölliða og samsett efni þess hafa góða slitþol.

3: Sjálfsmurkun með lágum núningstuðul, er hægt að veruleika án smurningar á olíu, getur verið í olíu, vatni, gufu, veikum sýrum og basa og öðrum miðlum í langtímavinnunni.

4: Tæringarviðnám er óleysanlegt í algengum leysum, margs konar lífræn og ólífræn efnafræðileg hvarfefni, hafa góða tæringarþol.

5: Mikill styrkur í plasti með góðum vélrænni styrk. Það hefur einnig mikla stífni og hörku yfirborðs.

6: Auðvelt er að vinna beint með því að nota sprautu mótunarferlið til að framleiða hluta. Hægt að snúa, mölun, borun, banka, tengsl og ultrasonic suðu og önnur eftirvinnsla.

7: Vatnsrofþol Við hitastig meira en 250 ℃ gufu eða í háþrýstingsvatnsdýfingu geta PEEK afurðir enn virkað stöðugt í þúsundir klukkustunda án verulegs niðurbrots árangurs.

8: Logarhömlun í fjarveru aukefna, 1,45 mm þykkt af Peek sýnum af eldfimi UL94V-0.

9: Lítill reykur og eituráhrif. Magn reyks og eitruð gas er sérstaklega lágt þegar brennt er.

10: Rafmagns eiginleikar í fjölmörgum hitastigi og tíðni geta samt viðhaldið stöðugum, framúrskarandi rafmagns eiginleikum.

11: Geislunarviðnám hefur sterka viðnám gegn miklum skömmtum af γ-geislunargeislun, hægt er að halda vélrænni eiginleika ósnortinn, er hægt að nota sem kjarnorkubúnað í geislunarhlutunum.

12: Stöðugleiki víddar

Peek forritið í bifreiðar innsigli

Eitt helsta forrit PEEK í bifreiðaframleiðslu er þróun innsigla til notkunar í brunahreyflum. Þéttingarhringirnir sem notaðir eru í vélum eru mikilvægir vegna þess að þeir koma í veg fyrir að vökvar leki og mengunarefni komist inn í viðkvæma vélaríhluti. Þéttingarhringirnir verða að standast mikinn hitastig sem myndast með bruna en viðhalda lögun og þéttingargetu. Í ljós hefur komið að gægðarsiglingar hafa framúrskarandi stöðugleika í leka við háan hita, sem gerir þá tilvalið fyrir þéttingarhringi í brunahreyflum. Að auki hafa innsigli sem byggir á PEEK lágum núningstuðul, sem hjálpar til við að draga úr orkunotkun meðan á notkun stendur.

Kíktu í bifreiðar strokka höfuðþéttingar

Önnur forrit er þróun strokka höfuðþéttingar, sem krefjast góðs hita og slitþols vegna nálægðar við heitar vélar íhlutir eins og strokkar og útblásturskerfi. Þétting strokka verður að geta staðist mikinn hitastig án þess að niðurlægja eða missa getu sína til að innsigla mismunandi hólf innan vélarblokkarinnar. Efnasamband byggt á samsetningu PEEK og Polytetrafluoroethylene (PTFE) hefur verið þróað sérstaklega fyrir strokka höfuðþéttingarforrit og góður árangur hefur náðst til þessa. Í ljós hefur komið að efnið hefur góðan hita, núningi og tárþol, svo og framúrskarandi skiptingu.

Notkun Peek-PTFE efnasambanda í strokka höfuðþéttingum útrýma hættunni á tæringu snertingar, sem er verulegt vandamál þegar hefðbundnar málmþéttingar eru notaðar og geta valdið skemmdum þegar þau komast í snertingu við aðra vélaríhluta. Ávinningurinn af því að nota PEEK efni í bifreiðaframleiðslu er fjölmargir og mikilvægir. Til dæmis getur notkun innsigla og þéttinga hjálpað til við að bæta afköst vélarinnar með því að draga úr orkunotkun með lægri núningstuðul og Peek efni þurfa minna viðhald en hefðbundin málmþétting og eru tilhneigð til tæringar og slits.

Í stuttu máli, notkun háhitastigs eins og Peek í bifreiðaframleiðslu er veruleg tækniframfarir með mikla möguleika til að bæta afköst og áreiðanleika ökutækja. Peek-byggð innsigli og þéttingar hafa reynst hafa framúrskarandi stöðugleika í leka við háan hita, sem gerir þær tilvalnar til notkunar í brennsluvélum. Hylkisþéttingar byggðar á PIEK og Polytetrafluoroethylene (PTFE) efnasamböndum hafa sýnt mikið loforð vegna góðs hita, slitþols þeirra, svo og framúrskarandi skiptis.

Hvað gerir það að verkum að eftirsóttu efni fyrir þéttingariðnaðinn?

Sem fjölliða er Peek oftast borið saman við PTFE. Þau tvö deila ýmsum líkt, þar með talið góðum hitastigsþol, efnafræðilegri óvirkni og rafstyrk. Hins vegar, hvað varðar hreinan líkamlegan styrk, leiðir Peek leiðina sérstaklega á tveimur sviðum.

Í fyrsta lagi - alger styrkur efnisins er miklu hærri. Peek hefur hærri togstyrk og hörku og gengur betur en PTFE í forritum sem krefjast víddar stöðugleika yfir langa tíma af líkamlegum álagi. Þó að PTFE innihaldi fylliefni eins og gler og kolefni til að auka stífni, þá passar það ekki í þessum flokki.

Í öðru lagi - Peek er með lægri sérstaka þyngd (1,35 á móti 2,25 fyrir PTFE). Þess vegna, í forritum þar sem lágmarksþyngd íhlutans þarf að lágmarka, er Peek sigurvegarinn. Eitt af forritunum þar sem PEEK er mjög eftirsótt er í þéttingariðnaðinum. Selirnir sjálfir samanstanda af fjölmörgum fjölliðum, teygjum og málmum, sem hver og einn treystir á sérstaka eiginleika efnisins sem notað er til að ná fram notkun þess.

Tegundir Peek Seals

Stimplahringur innsigli: Stimplahringir eru fyrst og fremst notaðir til að hjálpa til við að taka upp slit á ytri þvermál stimpla skaftsins. Peek er nógu harður til að standast umfangsmikla slit sem stafar af stimplinum, en ekki nógu erfitt til að skemma málmhlutann sjálfan. Þessir hringir eru venjulega gerðir frá Peek Bushings og hafa mismunandi tegundir af niðurskurði til að hjálpa til við uppsetningu og afköst.

Kúluventill sæti: Kúluloki sæti sýna mikinn val á PTFE vegna þess að þeir þurfa mjúkt efni sem skilar sér auðveldlega að lögun kúluventilsins. Hins vegar er mikill fjöldi Peek sæti notaður í afkastamiklum lokum þar sem bæði PTFE og málmur eru gerðir til að tryggja rétta passa. Venjulega sjáum við þessi efni sem notuð eru í lokum á olíubílum eða í virkjunum, þar sem hátt hitastigið gefur til kynna þörfina fyrir örlítið stífari fjölliða en PTFE.

Snúningsþéttingar: Við höfum þróað samsettar einkunnir af PTFE og gægðum til að mæta þörfum á markaði Snotary Shaft innsigli. Samsetning PTFE og PEEK er öflug. PTFE eykur sjálfsmurandi eiginleika meðan Peek bætir styrk. Þrátt fyrir að þeir virki vel saman þurfa sérstök forrit hreina kík, sem er ætlað að nota á svipaðan hátt og stimplahringir, að undanskildum geislamyndun á skaftinu. Peek er aftur notaður til að geta staðist slit á miklum snúningshraða meðan hann er nógu mjúkur til að skemma ekki málminn ef um er að ræða misskiptingu eða innsigli.

Kúlu- og fiðrildasæti: Fjöldi mismunandi efna er notaður í þessu forriti, þar á meðal PTFE, Delrin og UHMWPE. Peek hentar sérstaklega vel við háan þrýsting og háhita notkun. Butterfly lokar eru órjúfanlegur hluti af hvaða vökvakerfi sem er, þ.mt vatnsaflsvirkjanir, olíu- og gashreinsunarstöðvar og flutning.

Vinsamlegast finndu fleiri vörur á https://www.honyplastic.com/peek-machined-parts/

Allar fyrirspurnir, vinsamlegast hafðu samband við sales@honyplastic.com