Valleiðbeiningar um plasthluta

Valleiðbeiningar um plasthluta

Í ýmsum atvinnugreinum eru plasthlutir notaðir meira og meira til að skipta um ekki málm eins og kopar, ryðfríu stáli, áli og keramik. Ástæður fyrir vinsældum plastefna, svo sem:

Nú á dögum eru margar tegundir af plasti og það er mjög mikilvægt að velja viðeigandi plast. Eftirfarandi viðmiðunarreglur geta hjálpað þér að auka þekkingu þína á plastvörum og ná betra efni.

1. Ákveðið virkni íhlutarinnar sem þú þarft.
Við legu- og núningsnotkun eru kristallað efni (nylon, pólýoxýmetýlen) betra en formlaus efni (svo sem pólýsúlfón, PEI eða pólýkarbónat).
Hægt er að auka afköst núnings með mólýbden disulfide, grafít, kolefnistrefjum og fjölliða smurolíu (svo sem PTFE, vax).
Hægt er að auka burðarvirki með því að styrkja trefjar, svo sem gler eða kolefni.
Þegar þú hefur ákveðið að virkja íhlutinn (sem ber núning eða uppbyggingu) geturðu þrengt valið enn frekar með því að ákvarða vélrænni einkenni kröfur. Til að bera og núningsforrit er aðalatriðið núningsárangur og helstu útsýnisstærðir eru PV gildi og „K“ slitstuðull. Reiknaðu nauðsynlegt PV gildi (þrýstingur (psi) x hraði (m/mín.)). Veldu efnið sem PV gildi fer yfir það gildi sem þú reiknar út; Lækkaðu síðan efnissviðið í samræmi við „K“ slitstuðul. Almennt séð, því lægra sem „K“ þátturinn er, því hægar klæðir efnið og því lengur.
Hámarks stöðugur vinnuþrýstingur burðarhluta við ákveðinn hitastig er almennt hannaður til að vera 25% af endanlegum styrk.

2. Hugleiddu hitaviðnámskröfur íhluta frá bæði stöðluðum og erfiðum aðstæðum.
Hitaþol efnisins er lýst með hitastigi hitastigs (HDT) og stöðugu vinnuhitastigi. HDT er vísbending um mýkingarhita efnis, almennt notað sem hæsti hitastig undir miðlungs og mikið álag. Stöðug vinnuhitastig vísar yfirleitt til langtíma útsetningar yfir þessu hitastigi, eðlisfræðilegir eiginleikar efnisins munu gangast undir verulega og varanlegt niðurbrot.
Bræðslumark kristallaðra efna og glerbreytingarhitastig formlausra efna eru skammtímamörkin sem geta haldið stöðugu formgerð. Flestar verkfræði plastvörur ættu að virka undir þessum hitastigi, vegna þess að fjölliðan mun missa flesta vélrænni eiginleika þess við þetta hitastig.

3. Hugleiddu efnin sem notuð eru þegar efnin eru notuð og hreinsuð.
Hugleiddu að styrkur, hitastig, tími og streita eru allir þættir sem hafa áhrif á hæfi efnisins. Nylon, pólýoxýmetýlen og PET-P eru almennt hentug fyrir iðnaðarumhverfi. Kristallað afkastamikil efni eins og styrkt PTFE, PPS og PEEK eru hentugri til notkunar í mjög ætandi efnaumhverfi. Það er eindregið mælt með því að þú framkvæmir prófið við lok notkunar.

4. Íhuga skal önnur einkenni efna þegar efni eru valin, þar á meðal:
Áhrifþol, hörku, víddarstöðugleiki, samræmi við reglugerðir eftirlitsstofnana. Efni með meiri lengingu, höggstyrk og togstyrk eru almennt sterkari og minna viðkvæm fyrir hak.

5. Ákvarðið vinnsluhæfileika valins efnis.
Vinnufærni er einnig viðmiðun fyrir val á efni. Veldu streituhæft efni til að bæta vinnsluhæfileika. Almennt séð eru gler og kolefnisstyrktar vörur næmari fyrir núningi verkfæranna og hak við vinnslu en óútfylltar vörur. Auknar vörur eru yfirleitt stöðugri við vinnslu.
Vegna ákaflega mikillar hörku þeirra verða hjólað efni (eins og PAI, PI og PBI) afar krefjandi að vinna úr. Í vinnsluferli þessara efna ætti að nota sementað karbíð og fjölkristallað demantur verkfæri.

6. Veldu hagkvæmasta prófílinn:
Vinsamlegast vertu viss um að kynna sér alla möguleika á prófílnum og finna hagkvæmasta prófílinn til að draga úr kostnaði.